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        精加工余量的確定方法
         

          (2)精加工余量的影響(influence)因素(factor)精加工余量的大小對零件的加工最終質量有直接影響。數(shù)控機床(屬性:自動化機床)選取的精加工余量不能過大,也不能過小,余量過大會增加切削力,切削熱的產生,進而影響加工精度(精確度)和加工表面質量;余量過小則不能消除上道工序(或工步)留下的各種偏差、表面缺陷和本工序的裝夾誤差,容易造成廢品。數(shù)控機床因此,應根據(jù)影響加工余量大小的因素合理地確定精加工余量。

          (1)精加工余量的概念(Idea)精加工余量是指精加工過程(guò chéng)中,所切去的金屬層厚度。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。數(shù)控機床(屬性:自動化機床)通常情況(Condition)下,精加工余量由精加工一次切削完成。
        影響(influence)精加工余量大小的因素主要有兩個:即上道工序(或工步)的各種表面缺陷、偏差和本工序的裝央誤差。

          (3)精加工余量的確定方法確定精加工余量的方法主要有以下三種:
        1)經(jīng)驗(experience)估算法此法是憑工藝人員的實踐經(jīng)驗估計精加工余量。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動,并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構,結構簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。為避免因余量不足而產生廢品,所估余量一般偏大,僅用于單件小批生產(Produce)。
        3)分析(Analyse)計算法采用此法確定精加工余量時,需運用計算公式和一定的試驗賢料,電腦絎縫機對影響(influence)精加工余量的各項因素(factor)進行綜合分析(aggregate analysis)和計算來確定其精加工余量。數(shù)控機床(屬性:自動化機床)用這種方法確定的精加工余量比較經(jīng)濟(jīng jì)合理,但必須有比較全面和可靠的試驗資料(Means),目前,只在材料(Material)十分貴重,以及軍工生產(Produce)或少數(shù)大量生產的工廠中采用。
        2)查表修正法將工廠生產(Produce)實踐和試驗研究(research)積累的有關精加工余量的資料(Means)制成表格,并匯編成手冊。數(shù)控機床(屬性:自動化機床)確定精加工余量時,可從手冊中查得所需數(shù)據(jù)(data),數(shù)控機床然后再結合工廠的實際情況(Condition)進行適當修正。數(shù)控機床這種方法目前應用最廣。

          (4)精加工余量的確定本例加工時,根據(jù)所選的刀具以及工件材料(Material),采用經(jīng)驗(experience)估算法確定的精加工余量為0.25mm(直徑量約為0.5mm)。( 

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