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魯南新力機床有限公司
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聯(lián)系人：許經(jīng)理
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數(shù)控剪板機液壓一氣動傳動體系的工作原理
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數(shù)控剪板機液壓（hydraulic)一氣動傳動體系，緊張由軸向柱塞泵、組合閥、主油缸(Cylinder)、氮氣(Nitrogen)回程缸及壓料缸等元件(element)組成。體系所需的壓力(pressure)油由軸向柱塞泵提供，兩只主油缸(Cylinder)驅(qū)動上刀架向下擺動剪切。上刀架的回程由氮氣缸(壓縮空氣)控制（control)，回程氣壓為6MPa左右。
液壓（hydraulic)一氣動傳動體系的原理(yuán lǐ)：軸向柱塞泵輸出(Output)的油液經(jīng)單向閥后，分別進(jìn)入主油路和控制（control)油路。主油路的壓油液，進(jìn)入主油缸(Cylinder)的上腔和直接進(jìn)入壓料缸的油腔（oil recess）內(nèi)。控制油路的油液進(jìn)入組合閥，使此中的錐閥打開，油液同時經(jīng)錐閥口和二位二通換向閥流回油箱。此時主油路失壓，壓料缸和主油缸均不能孕育產(chǎn)生舉措。
當(dāng)二位二通換向閥得電換向，控制（control)油路中的油液僅進(jìn)入溢流閥，由于溢流閥在其調(diào)定的壓力(pressure)值之下是關(guān)閉的，此時控制油中的油壓開始升高，首先使組合閥中的錐閥關(guān)閉，隨之主油路中的油壓開始升高。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
當(dāng)壓力(pressure)升至肯定值時，壓料缸降服彈簧（huáng）(Spring)的拉力開始下壓，一旦壓緊工件(Workpiece)，主油路壓力連續(xù)（Continuity)升高，隨后主油缸(Cylinder)降服氮氣(Nitrogen)回程缸的支承力推動(promote)上刀架向下擺動，開始剪切活動(huó dòng)。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
當(dāng)剪切活動(huó dòng)完成后，行程(stroke)擋塊碰撞限位開關(guān)(switch)，二位四通換向閥失電換向，液壓（hydraulic)體系卸失壓，上刀架在氮氣(Nitrogen)回程缸的作用下敏捷回程，壓料缸在彈簧（huáng）(Spring)拉力的作用下復(fù)位結(jié)束壓料舉措。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
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激光焊接機與激光切割機有什么區(qū)別
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剪板機的中斷功能為何一定要手動可調(diào)數(shù)值控制呢
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