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        魯南新力機床有限公司
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        剪板機裝置簡介及參數(shù)確定
         

        一. 剪板機送料裝置(Apparatus)如圖所示:

        剪板機傳動方案(fāng àn)的確定,通過(tōng guò)兩個輪子的轉(zhuǎn)動從而帶動板料運動(movement)。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準(zhǔn)處,縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000:0.2,按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ),將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上,同時裝好地腳螺栓,最后灌漿,待水泥全部凝固后,緊定螺栓,校對水平。
        行程(stroke)選用2000mm,按照圖示機構(gòu)(organization)有:
        行程(stroke)H=n*d
        n為滾子轉(zhuǎn)動圈數(shù),d為滾子直徑。
        為方便(設(shè)計(design)傳動比選用滾子周長為:400mm
        又直徑     d=周長/2  所以可算得直徑為:127.324mm
        此時滾子轉(zhuǎn)動五圈即達(dá)到要求行程(stroke)。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性,利用液壓沖床進(jìn)行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的,因此液壓沖床的本體結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的。從機架形式看,有立式與臥式。從機架組成方式看,有立柱式、單臂式和框架式,立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看,有單缸、雙缸及多缸之分。

        二.剪板機剪斷機構(gòu)(organization)
        針輪的轉(zhuǎn)動圖示,按照剪板機設(shè)計(design)任務(wù)及要求來,可以轉(zhuǎn)向為逆時針。當(dāng)轉(zhuǎn)到圖一位置(position )時針輪的末齒剛喊脫離星輪,此時,星輪剛好停止轉(zhuǎn)動,進(jìn)入間歇階段;直到針輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動到圖二位置,針輪的首齒與星輪接觸推動(promote)星輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動,間歇完成。
        可知,星輪轉(zhuǎn)動半周,針輪轉(zhuǎn)動一周,完成一個傳動周期(cycle)。設(shè)針輪按照理論勻速轉(zhuǎn)動,則為了達(dá)到要求的時間(time)比例,見間歇時間最多為總周期的1/10,所以由此可得:
        間歇時針輪轉(zhuǎn)動角為       360*1/10=36  (度)
        設(shè)曲柄長度(length)為50mm,則根據(jù)勾股定理可算得
        滑塊(slide block)移動(mobile)距離為:
        S=r-r*cos18-(L-y)
        其中L為連桿長度(length)。設(shè)連桿長度為500mm
        算得S=2.686mm
        刀具移動(mobile)距離應(yīng)大于板料厚度,所以如若直接將刀具安放于連桿所聯(lián)接的滑塊(slide block)出則一般不能達(dá)到剪斷板料的要求,可以確定剪板機選型計算。因此,基需要再增加一個連桿放大刀具移動距離。具體設(shè)計(design)如圖所示:
        實際情況(Condition)中,可根據(jù)板料具體厚度選擇(xuanze)放大的比例。
        三. 齒輪(Gear)傳動機構(gòu)(organization)
        星輪轉(zhuǎn)動180度傳動滾子轉(zhuǎn)動五圈,由此可得,齒輪(Gear)總傳動比為1:10
        為均勻(jūn yún)分布載荷,可初步確定個齒輪(Gear)齒數(shù);令兩個大的主動齒輪1、3的齒數(shù)分別為100 ;60;從動小齒輪2、4的齒數(shù)分別為30 ;20;這樣傳動比剛好達(dá)到1:10。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機,液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式,人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
        齒輪(Gear)模數(shù)確定
        參照機械原理(yuán lǐ)第七版180頁 
        表10-1 圓柱齒輪(Gear)標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)模數(shù)系列表(GB/T 1357―1987)
        優(yōu)先選用的模數(shù)有:0.12  0.15  0.2  0.25  0.3  0.4  0.5  0.6  0.8  1  1.25  1.5  2  2.5  3  4  5  6  8  10  12  16  20  25  32  40  50
        (單位(unit):mm)
        分度圓直徑  d=m*z
        所以,初步選擇(xuanze)模數(shù)為2
        可得
            各齒輪(Gear)分度圓直徑為
        齒輪(Gear)1 :d1=200mm              齒輪2 :d2=60mm
        齒輪(Gear)3 :d3=120mm              齒輪4 :d4=40mm
        模數(shù)的確定也可根據(jù)實際工作(gōng zuò)的需要另行選定。

        四.間歇傳送機構(gòu)(organization)
        此處間歇傳送機構(gòu)(organization)采用這種剪板機星輪機構(gòu),為了讓機構(gòu)在運轉(zhuǎn)時沒有較大的剛性沖擊,所以,設(shè)計星輪時,首先,必須(have to)讓首末兩針齒切向進(jìn)入或?qū)Τ鲂禽喌凝X槽;其次,針輪的首齒與其相"嚙合(niè hé) "的第一個齒槽的嚙合過程(guò chéng)應(yīng)使星輪逐漸加速直至正常(normal)速度為止,而針輪的末齒與星輪的最后一個齒槽的嚙合過程,應(yīng)使星輪逐漸減速(slow down)直到停歇為止。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動,并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
        機構(gòu)(organization)簡圖如下所示:
        兩個圓弧板起到鎖止狐的作用轉(zhuǎn)動一周有兩個停歇段主動輪轉(zhuǎn)一周,從動輪轉(zhuǎn)半周。星輪的邊緣有齒槽,具體形狀(shape)由運動(movement)曲線確定。以為曲線復(fù)雜,故此處未畫出齒槽具體形狀。

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