壓力數(shù)控剪板機由使用機電液的高科技企業(yè)組成，吸收了保守機械制動器的優(yōu)點和特點。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。該產(chǎn)品的優(yōu)化設計解決了擺式數(shù)控剪板機切割窄板寬度時易扭曲的缺點;它解決了速度慢，噪音大，工作不可靠的問題，特別是雙氮氣瓶的回歸。速度提高了30％。框架等主要部件通過“UG有限元分析法”具有良好的強度和剛度;優(yōu)化設計后的產(chǎn)品確保工作精度和幾何精度符合國家標準，并使用產(chǎn)品材料。獲得良好的控制和利用率。
與同類產(chǎn)品相比，一是解決數(shù)控剪板機切窄幅板時容易扭結的缺點；二是解決數(shù)控剪板機回程速度慢、噪音大、工作不可靠的問題，確保安全可靠。即使在連接部件發(fā)生斷裂故障的情況下，機床也不例外。數(shù)控剪板機根據(jù)不同的需要，廣泛用于各種金屬材料的直接剪切。主要用于鋼鐵制造、船舶、汽車、集裝箱制造、開關電器、機械制造和輕工業(yè)。今年，國家頒布了《船舶工業(yè)和裝備制造業(yè)振興規(guī)劃細則》。作為造船工業(yè)和裝備制造業(yè)的重要支撐，及時更新大型數(shù)控剪板機以滿足新的要求顯得尤為重要。
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