剛剛壓制好的工件會因為應力的存在而有恢復原來形狀 的本性為了保證加工精度折彎機在壓制過程結束后必須進行保壓過程。一般情 況下加工板料越厚保壓時間越長反之亦然當壓制工作全部完成以后為了節 約能源和提高勞動生產效率上模塊即滑塊采用快速向上動作，以便下一個工作過程的開始。
根據液壓折彎機的使用要求及對加工板料的特殊要求我們考慮采用液壓傳動 作為液壓折彎機的主要傳動形式。
由機器的特性可知在機器工作時尚模塊必須有以下幾個動作：快速向下、慢速向下、向下點動、保壓、快速向上。機器工作時，為了節約能源，在滑塊距被加工工件較遠時，滑塊采用快速向下的動作。這樣不僅節約能源，而且可以提高勞動生產率。當滑塊距被加工工件很近時，通常為 20-40mm，滑塊的下移速度會明顯降低。此時主要是因為上模將要接觸工作，為了避免有較大的剛性沖擊其下降速度減小即為滑塊的慢速向下階段當上模塊接 觸被加工工件時考慮到加工板料的特殊要求上模塊必須向下點動的形式來加工工件以避免板料應力在短時間內迅速增大損壞被加工工件保壓過程是液壓折彎機工作過程不可缺少的。
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