剪板機價格(price)分析(Analyse)常見導軌形式的特性
　　1.滑動導軌：滑動導軌具有結構(簡單、制造方便(、剛度好、抗震性強等優點，在一般的機床(machine tool)上應用最為廣泛(extensive)，常由鑄鐵件(iron casting)或鑲鋼導軌制成。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍為了提高(導軌的耐磨(Wear-resistant)耗性和精度（精確度），一般對導軌表面(appearance)進行淬火(quenching)，然后磨削(Grinding)加工(Processing)。
　　2.滾動滑軌(TTW guide)：滾動導軌是在導軌工作面之間安裝滾動體，滾動體可以滾珠、滾柱和滾針，與導軌之間的接觸(contact)為點接觸或者線接觸，所以，導軌的摩擦(friction)系數就小。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。動靜摩擦系數基本相同，啟動(start up)阻力(resistance)小，低速運動(movement)平穩性好，定位精度（精確度）高，微量位移準確，磨損（零部件失效的一種基本類型）小，精度保持性好，壽命(lifetime)長。其缺點是抗震性差，對防護(要求高。滾動導軌尤其是直線滾動導軌，近年來被大量采用，隨著數控機床(machine tool)往高速化發展(Develop)，線性導軌應用越來越廣泛(extensive)。
　　3.液壓（hydraulic)滑軌(TTW guide)：機床(machine tool)上使用(use)的液壓導軌主要是靜壓(pressure)導軌。數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。靜壓導軌通常在兩個相對運動(movement)的導軌面間通入壓力(pressure)油，使運動件浮起。油壓能隨著外加負載（load）的變化而自動(automatic)調節(adjust)，以保證導軌面間始終處于純液體(liquid)的摩擦(friction)狀態(status)，所以，以靜壓導軌的摩擦系數最小，功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）消耗（consume)小。這種導軌不易磨損，導軌的精度（精確度）保持性好，壽命長。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響(influence)。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好，運行平穩，無爬行現象。靜壓導軌結構(復雜，并需要過濾(filter)效果(xiàoguǒ)良好的液壓裝置(Apparatus)，制造成本高