電機安全操作規程剪板機，腳踏開關表面應清潔，不允許其他外圍設備的項目。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。

      模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。

       油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。表，剪刀口，在設備鏈路不允許任何對象，或某些預引導移除。當處理操作人員切割材料應合理使用個人防護，避免劃傷手腳。切割鋁時必須戴上防護眼鏡。剪床的安全屏障，不得任意刪除。設備維修后，安裝前所有安全裝置可以生產。檢查開始剪切機和保護構件的各個部分之前，檢查步驟是牢固，或者應進行調整。檢查裝置和電力開關，腳踏離合器，制動器等是正常的。無論端口應剪切剪打樣材料的厚度，如重新調整剪刀的開幕，由專人多次拉，使切割后再次駕駛權之前，將被要求離開開放的剪刀。剪滑軌檢查級的潤滑，或應該被潤滑。操作始于作物應削減幾次空，認為飼養切回正常運行之前。通過測量材料的厚度要被切割檢查，并再次切割。非剪切材料超過剪切裝置識別的厚度。不同的材料（不同的厚度，不同的材料），不允許剪切。操作者保護性邊緣延伸到所述臺板，危險區的非手部。當兩個或聯合行動，經過指定專人負責指揮的人，命令應以手，足開關的操作之前監視所有的運營商和槽口從危險區域遠離其他部位的手。后腿離開抑郁切腳踏開關，腳不允許停留在開關表面。各原料沒有被激活時，對象進給方向（即，所述前壓板饋送）喂食后前一個剪刀切口允許的。發現操作傳遞構件，緊固件松動或其它異常的情況下，應停止立即報告，檢查或修理。禁止虐待被迫工作。故障排除和維修后，應切斷電源被切斷的床完全停止在進行大修卡之前，并在顯眼的地方掛剪刀。禁止維修時，該設備的運動。小品不要用手拉動卡車剪刀，鏟子或采取大鉗。工作完畢后關閉電源，清除工作場所，提醒臺面不允許任何對象。每次使用和維修后，必須清理超過預期，浪費了。工作清除剪面油后，加在每個周末定期設備維修維護現場加油潤滑油的量小。