適合新手?jǐn)?shù)控切割機(jī)的操作過程，您可以在幾分鐘內(nèi)上手。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。我們來看看小編吧。

數(shù)控剪板機(jī)開機(jī)前：

1。機(jī)床操作人員必須熟悉數(shù)控剪的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

二。檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，控制柜，操作臺按鈕是否處于良好狀態(tài)，以及部件是否松動。

3.檢查工具是否已安裝，是否有松動，傾斜和碎屑。

4.檢查每個操作機(jī)構(gòu)是否松動，損壞或異常。

五、檢查機(jī)器周圍和內(nèi)部零件，不要妨礙機(jī)器的操作。

6.填充每個潤滑點。

數(shù)控剪板機(jī)如何開機(jī)：

1。啟動油泵，接通電源。

二。按下馬達(dá)啟動按鈕。

3.等待幾分鐘讓電機(jī)完全運轉(zhuǎn)。

4。將手動開關(guān)置于單一位置，手動測試剪切力，確認(rèn)正常。

5.根據(jù)剪切材料的厚度調(diào)整葉片的間隙。

6.根據(jù)被切割材料的寬度調(diào)整母版或夾具。

7。在正常剪切前進(jìn)行1或3次空行程。

8.根據(jù)工藝要求，將待切割的產(chǎn)品放好。

9.按下腳踏開關(guān)切割產(chǎn)品。

數(shù)控剪板機(jī)注意事項：

1.本機(jī)床適用于各種厚度由機(jī)床定級的鋼板、銅板、鋁板和非金屬板材，必須是無硬痕、無渣夾、無焊的材料。

2.取出產(chǎn)品時，應(yīng)在上升和穩(wěn)定后進(jìn)行。

3.不要切割復(fù)合板，不要修剪羊毛邊緣板的邊緣，不允許狹窄的金屬板材和短材料的剪切壓縮。

4.刀盤邊緣應(yīng)保持鋒利，如刀刃變鈍或開裂，應(yīng)及時更換。

5.切割時，壓緊裝置應(yīng)牢固地壓緊薄板，在壓力不緊的情況下不允許切割。

6。數(shù)控剪必須完全切斷后才能進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

7、及時清理數(shù)控剪板機(jī)周圍的油，防止打滑。

8.禁止使用攻絲方法松開固定裝置或調(diào)整刀片間隙。調(diào)整導(dǎo)軌和刀片邊緣之間的間隙時，請先停止，然后再繼續(xù)操作。在工作期間禁止交割切割區(qū)或手工挑選和喂食。

結(jié)束后

1。按下數(shù)控剪板機(jī)電機(jī)停止按鈕。

2. 關(guān)閉油泵。

3.檢查并確認(rèn)每個操作開關(guān)處于非工作狀態(tài)。

4.清潔機(jī)器內(nèi)部和外部，碎屑和碎屑，以確保清潔。

5。清理工作環(huán)境，確認(rèn)清潔度。

數(shù)控剪板機(jī)的保養(yǎng)：

1.每天開機(jī)前清潔，清潔機(jī)器內(nèi)外，確保無雜物、油污。

2.每天檢查漏油情況。