液壓壓力機的工作原理告訴我們，四柱液壓壓力機工作過程中壓力過大是不可避免的。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。由壓力引起的一系列情況稱為液壓壓力機的壓力過載現象。但我們不知道這會發(fā)生，或者讓它發(fā)生。所以在液壓壓力機的設計之初，為了最大限度地減少這一問題的危害，我們將建立液壓過載保護系統。

本發(fā)明取代了液壓壓力機的液壓過載保護系統，使機械液壓壓力機中的老式過載保護裝置，如塌陷塊逐漸消除，因為機床不能準確的傳遞和有效保護，更換非常麻煩。液壓過載保護系統由液壓過載保護系統代替,液壓過載保護系統在卸載過程中快速、恢復快。

當模高度調整不當或出現雙，機會壓力超負荷。在液壓缸的壓力這急劇上升，卸荷閥背壓室的壓力的高壓比背壓室時，推動活塞向下回油口打開時，液壓流體迅速排回油箱。平衡器，移動20毫米，按下并從模具損傷保護的作用下滑動;相同的壓力開關和行程開關，切斷離合器控制電路中，按被終止;斷空氣供應和電磁閥迅速排卸的空氣閥的背壓室中，“正常的”起燃“卸載”指示燈亮，按不能啟動。

雖然有液壓壓力機壓力過載保護系統，但如果超出保護范圍，對液壓壓力機的損壞是相當大的。因此，在平時使用液壓壓力機時，必須按規(guī)范操作，以保證液壓功能正常工作。