數控機床（屬性：自動化機床）的技能開展(kāi zhǎn)過程(guò chéng)閱歷了四個階段：

  起首，是20世紀60～70年月，呈現了具有高度靈敏性的以嵌入式微處置器為根底的核算(hé suàn)機數控系統(system)（CNC），進入了機電一體化階段。數控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。
其次，是20世紀70～90年月，這是以順應多種類中小批量混流出產為目的的柔性加工系統(system)，柔性制造系統(system)（FMS），柔性制造單位(unit)（FMC）
以及在制造執行系統(system)（MES）治理下無主動化物流保送的散布式數控機床（屬性：自動化機床）單位(unit)（DNC）呈現。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。
再次，就是20世紀90年月～21世紀初，高效柔性化的階段，這首要處理(chǔ lǐ)了汽車制造等各種行業在變種類、多量量出產前提下高出產率的問題(Emerson)。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。
第四階段，就是21世紀初到目前的復合可重構化階段，這個階段復合機床發揚了加工工藝集中的長處，在一臺機床上完成悉數的加工，大大削減了傳送逗留的工夫，削減了裝置的偏差，進步了效率和精度。