數(shù)控板料折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)(主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。在數(shù)控板料折彎機(jī)技術(shù)(technology)領(lǐng)域(field)，實(shí)時(shí)智能(intelligence)控制（control)的研究（research)和應(yīng)用正沿著：自適應(yīng)控制、恍惚控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)(Learn)控制、前饋控制等方面發(fā)展。因?yàn)閿?shù)控板料折彎機(jī)采用了電磁力(magnetic force)夾持，使得壓板可以做成多種工件(Workpiece)要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工(Processing)，操縱上也十分簡(jiǎn)便。
      數(shù)控板料折彎機(jī)采用用戶(user)界面圖形化。數(shù)控折彎機(jī)有不同的型號(hào)，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。液壓折彎機(jī)左右立柱處在工作臺(tái)面為測(cè)量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機(jī)安裝在基礎(chǔ)上，同時(shí)裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對(duì)水平。統(tǒng)一群控系統(tǒng)(system)能根據(jù)不同出產(chǎn)流程(liú chéng)，自動(dòng)(automatic)進(jìn)行信息活動(dòng)態(tài)調(diào)整(Adjustment)，施展群控系統(tǒng)的功能(gōng néng)。用戶界面是數(shù)控板料折彎機(jī)系統(tǒng)與使用(use)者之間的對(duì)話接口，圖形用戶界面要適合各種用戶包括(bāo kuò)非專業(yè)(zhuān yè)用戶的使用，通過(tōng guò)窗口和萊單進(jìn)行操縱（to rig），數(shù)控板料折彎機(jī)可實(shí)現(xiàn)圖形模擬(定義:對(duì)真實(shí)事物或者過程的虛擬)、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤(track)、仿真和快速編程等功能。用戶可根據(jù)自己的需要，對(duì)數(shù)控板料折彎機(jī)系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開發(fā)(Development)，用戶的使用范圍不再受出產(chǎn)商的制約。數(shù)控板料折彎機(jī)系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計(jì)(design)，功能籠蓋面更寬，可靠性更強(qiáng)，可知足不同用戶的需求(demand)。
      數(shù)控板料折彎機(jī)的工作(gōng zuò)方式方法介紹：
     
　　（1）設(shè)定保壓時(shí)間，卸壓時(shí)間，水平(Level)擋料進(jìn)退距離，調(diào)整(Adjustment)好數(shù)控板料折彎機(jī)水平擋料位置（position )。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。
     
　　（2）設(shè)定數(shù)控板料折彎機(jī)工步數(shù)以及每個(gè)工步的擋料位置、折彎張數(shù)。
     
　　（3）選擇(xuanze)連續(xù)（Continuity)操作控制檔位，下壓折彎機(jī)構(gòu)不在上行程(stroke)開關(guān)(switch)位首先自動(dòng)(automatic)回上行程開關(guān)(SQ)位；踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動(dòng)下壓；碰下行程開關(guān)時(shí)，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行保壓；數(shù)控板料折彎機(jī)保壓時(shí)間到自動(dòng)進(jìn)行卸壓，卸壓時(shí)間到下壓折彎機(jī)構(gòu)自動(dòng)回程，同時(shí)水平擋料機(jī)構(gòu)自動(dòng)前進(jìn)設(shè)定距離；碰上行程開關(guān)，一次折彎動(dòng)作(action)結(jié)束，進(jìn)行下一次折彎。
     
　　（4）當(dāng)前工步折彎次數(shù)完成，碰上行程(stroke)開關(guān)(switch)，水平(Level)擋料位置（position )自動(dòng)(automatic)進(jìn)行調(diào)整(Adjustment)，數(shù)控板料折彎機(jī)進(jìn)入下一工步折彎動(dòng)作。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。
     
　　（5）所有工步動(dòng)作(action)完成，碰上行程開關(guān)，數(shù)控板料折彎機(jī)連續(xù)折彎動(dòng)作結(jié)束。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡(jiǎn)單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
      通過(tōng guò)上文的介紹(Introduce)，大家對(duì)數(shù)控板料折彎機(jī)是這樣進(jìn)行工作(gōng zuò)的有了多少了解(Find out)呢？更多相關(guān)資訊敬請(qǐng)登陸：