許多致動(dòng)器的液壓壓力機(jī)設(shè)備沿著運(yùn)動(dòng)的垂直方向，這些液壓系統(tǒng)中的液壓設(shè)備，無(wú)論是工作還是停止，始終將經(jīng)受大的負(fù)荷的致動(dòng)器的重心，如果沒(méi)有應(yīng)對(duì)措施，以平衡重力負(fù)載平衡出，將導(dǎo)致對(duì)自己的行為或操作液壓設(shè)備進(jìn)行設(shè)備時(shí)下滑失控，其后果將是非常危險(xiǎn)的。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。油壓壓力機(jī)是一種通過(guò)專(zhuān)用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。循環(huán)功能是平衡的油循環(huán)液壓執(zhí)行器始終保持一定的反壓，以抵消重力荷載的驅(qū)動(dòng)力的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而通過(guò)自身的重量不會(huì)對(duì)自己的液壓系統(tǒng)下降順利液壓設(shè)備，可靠的控制。

平衡回路的作用是防止垂直或傾斜放置的液壓缸及其連接的工作部件因自身重量而下落。

1、采用單向順序閥的平衡回路。當(dāng)活塞在1ya的動(dòng)力后下降時(shí)，回油通路上有一定的背壓，只要背壓可以調(diào)節(jié)以支撐活塞，工作部件的自重與活塞連接，液壓升降平臺(tái)的活塞就會(huì)平穩(wěn)下降。當(dāng)換向閥處于空檔位置時(shí)，活塞停止移動(dòng)，不再向下移動(dòng)。

這個(gè)循環(huán)時(shí)的功率損耗是大活塞的快速向下的運(yùn)動(dòng)，且當(dāng)所述鎖定構(gòu)件連接到其上，由于止回閥和順序閥慢慢下降的泄漏的工作活塞，因此，僅適用于小的質(zhì)量構(gòu)件，定位要求不高的場(chǎng)合，當(dāng)鎖定活塞。

使用液壓控制順序閥的平衡回路。

當(dāng)活塞下降時(shí)，控制壓力油打開(kāi)液壓控制順序閥，背壓消失，電路效率高；當(dāng)活塞停止時(shí)，液壓控制順序閥關(guān)閉，以防止活塞和工作部件因自身重量而下降。

該電路的優(yōu)點(diǎn)在于，僅當(dāng)在活塞上的平衡到油室之前的下一個(gè)隱藏。 OK，比較安全可靠;

缺點(diǎn)是活塞下降時(shí)穩(wěn)定性差。這是因?yàn)楫?dāng)活塞下降時(shí)，液壓缸上腔中的油壓將降低，從而關(guān)閉液壓控制順序閥。當(dāng)順序閥關(guān)閉時(shí)，由于活塞向下停止，液壓電梯液壓缸上腔的液壓上升，液壓控制順序閥打開(kāi)。因此，液壓控制順序閥總是在啟閉過(guò)渡狀態(tài)下工作，從而影響工作的穩(wěn)定性。

這種回路適用于液壓系統(tǒng)，其中運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量不是很大，停留時(shí)間短。