按期巡查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴峻的應及時更換，并報備件增補。


采用了機動后擋料裝置和電子記數(shù)器，利便調節(jié)后擋料位置。


流動式刀片支座及四刃長刀片，利便調節(jié)刀片間隙平均度，進步剪切質量，增加刀片使用的時長。液壓沖床是目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。



采用了三點支承軸動彈工導軌，上刀架在動彈導軌間作無間隙動彈，滾動手輪即可調節(jié)刀片使用的時長。


每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油(Lubricating oil)，油應清潔無沉淀。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產生依賴于數(shù)據載體和二進制形式數(shù)據運算的出現(xiàn)。
閘式剪板機嚴格按照操縱規(guī)程進行操縱。


機床必需常常保持清潔，未油漆的部門防銹油脂。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。


采用了串聯(lián)式油缸同步系統(tǒng)(system)，機床受力平均，通過(tōng guò)調節(jié)串聯(lián)油缸流量，可以很利便地調節(jié)剪切角，以適應不同剪切板厚的需要。


閘式剪板機天天放工前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。


嚴禁非指定職員操縱該設備(shèbèi)，尋常必需做到人離機停。


按期巡查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。


閘式剪板機電念頭軸承(bearing)內的潤滑漾油要按期更換加注，并常常巡查電器部門工作是否正常安全可靠。
采用了整體焊合機架結構，并經振動時效處理(chǔ lǐ)，機床剛性好，精度高，精度保持性好。