剪板機主要性能特點：
1、機器為全鋼焊接機構（organization)，液壓（hydraulic)上傳動，振動消除應力，機器強度（strength)高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過(tōng guò)采用主油缸（固定(fixed)在墻板上）做向下剪切運動(movement)、氮氣(Nitrogen)缸回程，因此簡化液壓系統(system)、運行更穩定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程(guò chéng)中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高(剪切刃壽命(lifetime)、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調節(adjust)上刀架的行程(stroke)量，大大提高工作(gōng zuò)效率。
2、數控系統功能(gōng néng)（荷蘭 Delem）：全中文顯示(display)，便于操作控制。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。后擋料裝置為機動塊調整，具有單向和雙向定位(Positioning)功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件(Workpiece)的干涉，最大化減少磨損，提高定位精度（精確度），具有自動(automatic)或手動搜索(search for)參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序(procedure)進行現場保護。具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(Produce)效率(efficiency)。
3、采用防護(柵與電器(Electric appliances)箱聯鎖人生安全保護(bǎo hù )裝置(Apparatus)。
4、采用先進的集成式液壓（hydraulic)系統(system)，可靠性好
剪板機主要配置：
1、電氣(electric)控制主要電器(Electric appliances)元件(element)由施耐德生產。液壓沖床是是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍
2、油缸的主要密封(seal)件由日本華爾卡公司(Company)生產。
3、液壓系統(system)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司(Company).
4、刀片由上海機械廠生產的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
5、液壓（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)采用航天標準低噪音(分貝（dB))內"嚙合（niè hé） "齒輪泵(gear pump)NT3系列（上海誠捷）。
6、選用中國臺灣HIWIN 直線滑軌(TTW guide)和滾珠絲杠。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅動器和伺服馬達。電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍
8、液壓系統(Hydraulic systems)(system)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統長期運行中的穩定。