壓鑄機常見故障（fault）為：動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等，排除（Remove)這些故障的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)在于區分它是屬于電氣、液壓（hydraulic)還是機械故障，而掌握(熟知并能運用) 壓鑄機的結構和工作原理以及每個動作相關(related)的輸入、輸出條件，壓鑄機液壓系統(Hydraulic systems)工作原理以及壓力、速度調整方法是排除故障的基礎。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維護修理。

這些故障（fault）情況(Condition)一旦出現，操作控制者就應引起高度重視，仔細觀察，判斷故障發生部位及可能（maybe)之原因，及時排除（Remove)故障，以保證正常生產(Produce)。
由于熱式壓鑄機是在高溫、高壓、高速下工作，工作條件較為惡劣，在連續（Continuity)長時間工作后，難免會出現故障（fault），如異響、動作不平穩、甚至機器停在某一位置（position )不動、循環（continue)進行不下去。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
對于PC控制（control)的壓鑄機，由于具有較豐富（plump)的自診斷(diagnosis)功能，即故障（fault）揭示及監控報警功能，摩擦片正常情況下，報警與所監控的部位有關，比較容易診斷處理。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。總之，壓鑄機一旦出現故障，都需要操作者或維護修理者及時進行綜合分析(aggregate analysis)，查找原因，予以排除（Remove)。
對于一般PLC控制（control)的壓鑄機，由于沒有故障（fault）揭示，只能根據故障前后出現的現象、PLC 控制程序(procedure)所需的條件來判斷，排除（Remove)故障的難度（difficulty)較大一些；