當連接板處于垂直懸掛狀態時，剪切力會通過(tōng guò)連接板傳遞到銷軸上從閘式剪板機而產生破壞(vandalism)造成事故。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。

　　固定(fixed)中央距連接板式連接機構由上下銷軸、左右固定中央距連接板和彈性擋圈組成；上銷軸裝在液壓缸活塞(piston)桿的銷軸孔中；下銷軸裝在上刀架的銷軸孔中；左右固定中央距連接板的上下孔分別裝在上下銷軸兩端，通過(tōng guò)彈性擋圈軸向定位。
 現有液壓閘式剪板機上刀架與液壓缸的連接方式方法有兩種：一種是吊桿螺栓加蝶形彈簧式連接機構，另一種是固定(fixed)中央距連接板式連接機構。

這種連接機構因為左右連接板中央距相等，閘式剪板機上下銷軸始終保持平行，調整刀片間隙時可以實現銷軸在銷軸孔中順利滑動，故可以知足刀片間隙調整的要求。下面分別分析(Analyse)這兩種連接方式方法的結構特性。調整剪切角就是改變上刀架的角度，調整時上刀架上兩個銷軸孔就會由原來的水平狀態變為傾斜狀態，導致(cause)吊桿螺栓或連接板向內產生傾斜，液壓缸活塞(piston)桿就會受到側向力的作用而影響(influence)其使用的時長閘式剪板機。



　　以上兩種連接機構在實際工作中分別存在以下題目。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。


　　兩種連接機構在調整剪切角時都會使吊桿螺栓或連接板產生傾斜，影響(influence)液壓缸活塞(piston)桿的受力狀態。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。


　　固定(fixed)中央距連接板連接方式方法不能保證剪切力直接傳遞。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。
液壓閘式剪板機機械重要機能特性及配套體系