液壓傳動裝置通過用壓力液體推動液壓缸或液壓馬達而工作。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 模鍛液壓機 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統(tǒng)和手動補充潤滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設置超負荷報警。液體壓力泵是用于在液壓系統(tǒng)中產生壓力液體的動力裝置，該動力裝置是用于將由馬達、柴油發(fā)動機等(其驅動泵旋轉)轉換成液體壓力能量的能量轉換裝置。

常用液壓傳動液壓泵是正排量液壓泵。根據(jù)分類如下原則容相泵：

下面介紹幾種常用泵。

液壓齒輪泵是一種結構簡單、制造容易、工作可靠、維修方便、液壓泵成本低的液壓泵。

油壓壓力機的齒輪泵由安裝在泵體上的一對齒輪和齒輪端面的兩個蓋組成(見圖1)。3-2)。當電機驅動驅動齒輪轉動時，從動齒輪也隨之轉動。此時，泵體、兩個端蓋和齒輪形成的吸油腔的工作空間體積隨著齒輪旋轉齒的逐漸分離而增大，吸油腔形成真空，油箱內的液體在外部大氣壓的作用下被吸入吸油腔，然后通過兩個齒輪的凹槽送入油壓油腔。隨著齒逐漸在油壓室中關閉，油壓室的工作空間逐漸減小，油被推出壓力管。結果，齒輪泵隨著兩個車輪的旋轉而操作，連續(xù)地從油箱抽出油并將其輸送出去。

因此，齒輪泵的工作原理，

二是依靠吸入室的容積相互變化的隔離和高壓油腔的工作的工作空間。這是所有正排量液壓泵的原則。

我國設計的CB型泵

它是一種齒輪泵。 CB型泵的工作壓力等于25千克/厘米2，2.5-125升/分鐘的流速，鍵入“EB”是牙齒，字拼音字母的泵組合物中的第一個字母。