液壓（hydraulic)剪板機的減速機(Retarder)使用時必須做什么

　　1、嚴禁錘擊
　　減速機(Retarder)的輸出軸上加裝,聯軸器（Coupling），皮帶輪，鏈輪等聯結件時不可采用直接錘擊的方法，因減速機(Retarder)的輸出軸結構不能承受軸向錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯結件。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。
　　2、一定要安裝通氣帽(排氣螺塞（screw plug）)
　　使用前應將最高位處的阻塞換上排氣螺塞（screw plug），保證減速機(Retarder)運行時排出體內氣體。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。如果未及時更換，減速機長時間運行，而致使減速機內的氣體將油封脹壞，以至減速機漏油。
　　3、及時更換潤滑油(Lubricating oil)，特別注意(attention)第一次.
　　應該特別注意(attention)的是第一次換油，減速機(Retarder)在第一次運行 300～400小時后應及時更換潤滑油(Lubricating oil)，以后每隔1500～2000小時更換潤滑油。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。另外在工作環境惡劣(nasty)（liè）、溫度（temperature)高、粉塵（形態：固體微粒）大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次巡查，發現潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，增加減速機的使用的時長，提高經濟(jīng jì)效益(Economic performance)(benefit)。更換潤滑油意思為：將之前的潤滑油全部放掉，沖洗干凈，然后重新加入新的潤滑油。