因?yàn)椴牧?Material)的彈性，折彎時(shí)還需考慮（consider)用過(guò)量折彎來(lái)控制（control)回彈量。一般合用于在中批量和大批量的出產(chǎn)中，加工厚度在2mm以下的板料。在使用時(shí)可以根據(jù)不同情況(Condition)采用不同的折彎形式，這樣在增加效益(benefit)方面會(huì)更近一步。
    而當(dāng)自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)采用壓底折彎時(shí)，金屬板材被壓緊在上下模之間，從而獲得所需要的折彎角度（angle)和彎頭半徑。其折彎折疊半徑小，折彎精度（精確度）高，精度保持性好。
     這種折彎方式方法的長(zhǎng)處在于可以使用較少數(shù)目的模具（稱號(hào)：工業(yè)之母），實(shí)現(xiàn)多種角度（angle)的成形加工，且所需加工壓力較小。  自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)對(duì)于電流(Electron flow)的要求是很要的，所以在應(yīng)用之前需要對(duì)由電流(Electron flow)互感器計(jì)算變比與實(shí)際變比不同而產(chǎn)生的不平衡電流(Electron flow)采取有效的克服辦法。通常，為獲得最佳的折彎效果，其材料(Material)的厚度T與下模V形啟齒寬度V之比可按T：V為1：8。
    應(yīng)留意的是，自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的壓底折彎的工作壓力大于間隙折彎的工作壓力，一般在三倍以上。
    在電源達(dá)到尺度之后，自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)就可以對(duì)材料(Material)進(jìn)行折彎處理(chǔ lǐ)了，它的折彎方式方法可根據(jù)多種情況(Condition)分為多種方式，根據(jù)自動(dòng)剪板機(jī)對(duì)板材加工時(shí)上下模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）的相對(duì)位置（position )，可將折彎加工分成間隙折彎和壓底折彎的兩種方式。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。上模進(jìn)入下模越深，自動(dòng)剪板機(jī)的折彎角度（angle)越小；反之越大。
    自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)在折彎過(guò)程(guò chéng)中，上模與下模間并不壓緊，通過(guò)(tōng guò)調(diào)整上模進(jìn)入下模啟齒的深度來(lái)得到所需要的折彎角度（angle)，這種折彎方式方法叫間隙折彎。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。有的是采用自耦變流器進(jìn)行補(bǔ)償，從而使流入差動(dòng)繼電器（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）的電流(Electron flow)為零或接近為零；還有的利用中間變流器的平衡線圈(winding)進(jìn)行磁補(bǔ)償。折彎?rùn)C(jī)
光纖(Fiber)激光（LASER)器光纖會(huì)燃燒的原因是什么？