1。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。不知道機器的結構、性能和操作規(guī)程的，不得擅自開動機器。

2.在工作過程中，不應對機器進行大修和調整。

3.當機器發(fā)現嚴重的漏油或其他異常情況（如操作不可靠，噪音大，振動等）時，應停止分析原因，盡量排除故障，不要將疾病投入生產。

4。不要超載或超過最大偏心距

5、嚴格禁止超過滑塊的最大行程，模具的最小關閉高度不得小于600 mm。

6.電氣設備的接地必須牢固可靠。 7.將滑塊放在每天結束時的最低位置。在機器正常運行下，第一次換油三個月后，每六個月更換一次機油;

定期對機器進行清洗、潤滑和保養(yǎng)是延長機器使用壽命的有效方法。應執(zhí)行以下操作：

1)保持機器清潔，導軌加油至酒吧；

2）每六個月檢查一次油位和每個液壓元件;

(3)每年清洗一次液壓系統(tǒng)，檢查易損壞部件，應拔出過濾器進行清洗；

(4)在工作一段時間內，當壓力不變時，可關閉壓力表，延長壓力計的使用壽命；

5）更換工具時，必須先將其停止。當機器漏油等時，必須關閉電源;

6）檢修時，應參照說明書進行，對結構有明確了解后，方可解體檢修。