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        數(shù)控剪板機(jī)的刀片和電源常見(jiàn)故障有哪些

        2018-9-12 18:49:16??????點(diǎn)擊:

        1.細(xì)木軸成方軸。液壓折彎?rùn)C(jī)左右立柱處在工作臺(tái)面為測(cè)量水平的基準(zhǔn)處,縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000:0.2,按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ),將液壓板料折彎?rùn)C(jī)安裝在基礎(chǔ)上,同時(shí)裝好地腳螺栓,最后灌漿,待水泥全部凝固后,緊定螺栓,校對(duì)水平。刀高,刀縫大或刀低。調(diào)整(Adjustment)刀高與刀縫。
        2.木軸兩端粗細(xì)不一致。刀縫一邊大一邊小,刀臺(tái)與雙輥(gǔn)兩端距離不一致。調(diào)整刀縫,將刀臺(tái)螺絲松開(kāi),把刀臺(tái)與雙輥兩端距離調(diào)一致,然后再將后扛一頭花鍵套拔開(kāi),使曲線板都靠緊刀臺(tái)軸裝好,壓緊刀合螺絲。
        3.板皮不平整。刀刃不平直,單雙輥(gǔn)不平直。磨刀,校正單雙輥直線度。
        4.板面不光滑。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。刀不鋒利。磨刀。數(shù)控剪板機(jī)
        5.自動(dòng)(automatic)不進(jìn)給。進(jìn)給電路(Circuits)斷路;變壓(氣壓變量)器損壞(damage);整流塊損壞;保險(xiǎn)(insur)管斷路;電磁離合斷路。檢查修理進(jìn)給線路;檢查上火線380V,下火線24—26V為正常,不正常時(shí)應(yīng)檢修(Overhaul)更換(replace)。 
        6.送上電源(power supply),指示燈亮,馬達(dá)不能啟動(dòng)(start up)。電源缺相或主控制(control)線虛接。檢修(Overhaul)電源與控制線和總停止(stop)按鈕(Buttons)。
        7.板皮忽薄忽厚。刀高或刀低,刀縫與進(jìn)刀掛輪不一致,木材(wood)陰陽(yáng)面。 參照調(diào)刀圖表調(diào)整(Adjustment)刀高度,調(diào)整刀縫與掛輪,更換(replace)木料。
        8.正常(normal)旋切時(shí)自動(dòng)(automatic)進(jìn)刀,時(shí)進(jìn)時(shí)停。進(jìn)給電路(Circuits)虛接;電磁離合片打滑,刀過(guò)高;檢修進(jìn)給線是否虛接;用汽油或柴油(Diesel)清洗(Cleaning)離合片,調(diào)整(Adjustment)刀高。
        9.板皮前厚后薄。刀低,刀縫過(guò)小。參照調(diào)刀圖,調(diào)整(Adjustment)刀高和刀縫。數(shù)控剪板機(jī)
        10.撞到后退行程(stroke)開(kāi)關(guān)(SQ)(switch)時(shí)不自動(dòng)(automatic)退刀。行程開(kāi)關(guān)和退刀控制(control)電路(Circuits)斷路。更換行程開(kāi)關(guān)檢修(Overhaul)線路。
        11.自動(dòng)(automatic)退刀時(shí),撞到后行程(stroke)開(kāi)關(guān)(switch)(SQ)不停車(chē),總停止按鈕(Buttons)不起作用。退刀接觸(contact)點(diǎn)燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過(guò)程)不松開(kāi)。修磨觸點(diǎn),更換新接觸器(contactor)。
        12.板皮橫截面薄厚不勻。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成,通過(guò)對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力,從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作,操作簡(jiǎn)單,而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。刀刃不平直,刀縫大小不一致。重新磨刀,調(diào)整(Adjustment)刀縫。
        13.板皮連不上。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn):強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確,蝸輪蝸桿傳動(dòng),光桿絲桿同心,無(wú)噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):采用鋼板焊結(jié)構(gòu),液壓傳動(dòng),蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀刀過(guò)高過(guò)低,刀縫與進(jìn)刀掛輪配合不好,陰陽(yáng)面。調(diào)整(Adjustment)刀高,刀縫與進(jìn)刀掛輪,更換(replace)木頭(wood)。
        14.細(xì)木軸時(shí)炸軸。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成,通過(guò)對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力,從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作,操作簡(jiǎn)單,而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。刀高,進(jìn)給壓力(pressure)大。降刀,調(diào)整(Adjustment)掛輪,刀縫。數(shù)控剪板機(jī)
        15.細(xì)木軸時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停。進(jìn)給壓力(pressure)大,刀縫大。調(diào)整(Adjustment)刀高與刀縫。
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