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        使用常見技術(shù)問題折彎?rùn)C(jī)模具

        2020-6-6 16:29:36??????點(diǎn)擊:

        使用常見技術(shù)問題折彎?rùn)C(jī)模具

        使用常見技術(shù)問題折彎?rùn)C(jī)模具

        客戶對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具廠家生產(chǎn)的折彎?rùn)C(jī)模具經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)收和交付后,根據(jù)實(shí)際操作提出相關(guān)技術(shù)問題,折彎?rùn)C(jī)模具在使用過程中需要注意哪些共性問題?? 折彎?rùn)C(jī)模具使用說明如下:

        1.工藝彎曲加工機(jī)模具空穴阻擋操作廢料

        一個(gè)。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)S糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。消隱孔或小孔消隱增加偏離孔消隱消隱平滑

        倒角;倒角沖裁孔增加沖裁孔去除倒角

        c.刀口未放錐度 線割錐度或反面進(jìn)行擴(kuò)充孔減小直壁位長(zhǎng)度

        d.切邊直壁位置長(zhǎng)反邊鉆孔縮短切邊直壁位置

        即邊折疊,引起大的毛刺,阻擋材料重新研磨邊緣

        2.折彎?rùn)C(jī)研究模具的鋒口不良

        a.刃口塌陷,導(dǎo)致過大的懸垂重磨邊緣

        灣沖頭和沖模切成的間隙過大線塊,再次用一個(gè)間隙

        c.凹模刀口進(jìn)行光潔度差 拋光刀口直壁位

        d.沖頭和模具間隙過小的再節(jié)模具,具有間隙

        即頂力過大,毛刺拉彈簧力反向變化而降低澆頭

        3.折彎?rùn)C(jī)研究模具進(jìn)行加工的板料切邊不齊

        a.定位偏移 調(diào)整定位

        b.有單邊成型,拉料增加壓力,調(diào)整定位..

        C。設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,再次導(dǎo)致不均勻線刻痕刀刀刃鑲

        d.饋線未調(diào)整.

        即饋送誤差范圍計(jì)算步驟重新計(jì)算間距,然后重新刀具位置

        4.折彎?rùn)C(jī)研究模具進(jìn)行操作中的鐵屑

        將位置或彎曲位置a重新計(jì)算到ba的失調(diào)

        b.折彎間隙過小,擠出鐵屑重新調(diào)整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭

        c.彎曲沖頭太鋒利,固定R角

        d。刀口刀片材料太少重新連接

        e.壓筋太窄 重新進(jìn)行研磨壓筋

        5.折彎?rùn)C(jī)模具成型不良.

        一個(gè)。成形模沖頭太尖銳,使材料成形沖頭裂縫修補(bǔ)R角,以適當(dāng)?shù)男迯?fù) - [R葉片角

        b.成型沖頭長(zhǎng)度不夠,造成企業(yè)未能成型方法計(jì)算沖頭正確長(zhǎng)度調(diào)整沖頭實(shí)際工作長(zhǎng)度以達(dá)成型技術(shù)要求

        c.成型沖頭過長(zhǎng),成型處材料變形,確定正確沖頭長(zhǎng)度,調(diào)整實(shí)際沖頭長(zhǎng)度以滿足要求,直至沖頭斷裂..

        d。在成型材料足以引起裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大材料,修復(fù)或R角,或降低成型高度

        e.定位系統(tǒng)不良,造成影響成型不良 調(diào)整自己定位或送料裝置

        f.形成間隙太小,不能引起張力裂紋或變形共混間隙

        6.折彎加工尺寸

        一個(gè)。模具沒有調(diào)整所造成的尺寸的部分原因不足,閉合高度調(diào)節(jié),不良或不利的角度差的角度誤差

        b.彈力不夠造成企業(yè)角度進(jìn)行不良影響導(dǎo)致尺寸偏差 換彈簧

        c.材料不符合角度要求造成的材料尺寸變化或重新調(diào)整間隙偏差..

        d。引起由于不良的尺寸偏差角的材料厚度變化來確定材料的厚度,材料變化或重新調(diào)整隙差

        e.定位方法不當(dāng)行為導(dǎo)致尺寸偏差 調(diào)整自己定位使尺寸OK。

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